真空炉

真空炉(陶瓷纤维炉)

工艺应用:用于硬质合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料、稀土材料、贵金属材料等的真空烧结,脱脂,退火,钎焊等。

最高温度:≤1200℃;≤1400℃;≤1700℃

工作温度:≤1100℃;≤1300℃;≤1600℃

真空度:10-1000pa/6.67*10-3pa/1-10pa

温控精度:±1℃

可通气氛:

可编程段:30段

可选型号:真空烧结炉,真空钎焊炉,真空退火炉,真空回火炉

材质:

气路通道:

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产品简介

这款真空炉由炉体、加热室、真空系统、水冷系统、电控及供电系统组成。炉膛采用节能型的陶瓷纤维材料、双层炉壳结构,具有良好的保温效果,可减少热量的散失,降低能源消耗,节约生产成本。采用双层水冷式真空腔体,可配置循环水制冷系统进行炉体降温;PID30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制。该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、价格优惠、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业在真空及气氛环境下进行热处理工艺的理想设备。

应用领域

真空炉是一种常见的热处理设备,广泛应用于以下领域:

材料真空烧结:用于陶瓷材料、单晶硅、多晶硅,红宝石、碳化硅及氮化硅、粉末冶金(压制成型及MIM)、硬质合金、等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结处理。

真空钎焊:用于稀土永磁合金、碳化物、金属陶瓷、不锈钢、钛及钛合金、高温合金零件的真空钎焊和退火。

金属热处理:用于不锈钢、铜、钛合金、硬质合金,高温合金等材料的高温钎焊、烧结、回火、退火等工艺。


产品展示

优势特点
  • 多晶纤维炉膛,节能耐腐蚀
  • 微电脑PID控制器,操作简便
  • 可实现高真空度,确保工件处理质量
  • 具备高温报警、过流过载保护等功能

具有碳钢外壳与氧化铝纤维内衬的双层结构,碳钢外壳提供坚固的保护,氧化铝陶瓷纤维炉膛则具有良好的保温性能,可减少热量散失,提高热效率。

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PID 自动控制,可精确控制炉膛内的温度,可以确保产品的性能和稳定性操作简便,控温准确、多段可编程,可简化复杂试验过程,实现自动控制和运行。

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配备高性能的真空系统,包括真空泵、真空管道、真空阀门等部件,能够快速有效地抽出炉内空气,通过选择不同的真空泵组可达到较高的真空水平。

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具备高温报警、过流保护、过载保护等功能,部分还设有超温自动保护功能,确保设备的安全运行,防止因异常情况导致设备损坏或安全事故发生。

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技术参数
名称真空炉(陶瓷纤维炉膛)
型号HL-VX1200HL-VX1400HL-VX1700
最高温度1200℃1400℃1700℃
工作温度≤1100℃≤1300℃≤1600℃
加热元件电阻丝/硅碳棒硅碳棒硅钼棒
热电偶N型S型B型
控温方式PID控制和自整定调节,智能化30段可编程
温控保护超温和断偶保护功能
加热速率建议0~10°C/min
温控精度±1℃
工作电源220/380V,50HZ( 按需求定制)
炉膛材质高纯氧化铝耐火纤维
炉壳结构双层壳体
炉体结构卧式/立式,根据客户需求选择
真空系统旋片泵/罗茨泵/扩散泵(可根据需求搭配)
极限真空度10-1000pa/6.67*10-3pa/1-10pa
冷却系统(选配)
水冷机
其他可选配置触摸屏,分子泵,真空阀门自动控制,电脑显示
炉膛尺寸-宽*高*深(mm)
150*150*200200*200*300300*300*400400*400*500
400*400*600500*500*700600*600*900
其他尺寸可按客户需求定制

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