真空炉

外热式真空炉

工艺应用:适用于粉末冶金、功能陶瓷、碳化硅、氧化铝等新材料的高温热成型,主要用于高速钢、模具钢、工具钢、合金钢、钛合金等材料的退火,消除锻件、焊接件、冷冲压件、工件淬火后残余内应力。

最高温度:≤1100℃

工作温度:≤1000℃

真空度:10-1000pa/6.67*10-3pa/1-10pa

温控精度:±1℃

可通气氛:

可编程段:30段

可选型号:真空烧结炉,真空钎焊炉,真空退火炉,真空回火炉

材质:

气路通道:

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产品简介

外热式真空炉也叫热壁真空炉,主要由炉罐、加热元件、保温材料、炉门、抽气系统、温度控制系统等部分构成。炉罐采用合金制成,具有良好的密封性能和耐高温性能,能够承受一定的压力;。真空系统采用机械泵、扩散泵组、高真空蝶阀、真空规管、真空放气阀、真空管路等,并留有充气接口。为减少炉体振动,真空管道与泵的连接采用金属波纹管,真空测量由复合真空计测量。该真空炉适用于粉末冶金、功能陶瓷、碳化硅、氧化铝等新材料的高温热成型,主要用于高速钢、模具钢、工具钢、合金钢、钛合金等材料淬火后的光亮退火,消除锻件、焊接件、冷冲压件、工件淬火后残余内应力,防止工件变形开裂。

应用领域

外热式真空炉是一种常见的热处理设备,广泛应用于以下领域:

材料真空烧结:用于陶瓷材料、单晶硅、多晶硅,红宝石、碳化硅及氮化硅、粉末冶金(压制成型及MIM)、硬质合金、等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结处理。

真空钎焊:用于稀土永磁合金、碳化物、金属陶瓷、不锈钢、钛及钛合金、高温合金零件的真空钎焊和退火。

金属热处理:用于不锈钢、铜、钛合金、硬质合金,高温合金等材料的高温钎焊、烧结、回火、退火等工艺。


产品展示

优势特点
  • 密封性好,抽真空效率高
  • 不存在真空放电问题,安全性高
  • 可实现高真空度,确保工件处理质量
  • 超温保护和报警,安全系数高

相较于内热式真空炉,外热式真空炉的结构较为简单,制造难度和成本相对较低,容易实现密封,且抽气量小,能够较容易地达到所要求的真空度

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外热式真空炉不存在真空放电问题,且加热元件与工件隔离,避免了因加热元件故障而导致工件受损或发生安全事故的风险,生产安全可靠。

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配备高性能的真空系统,包括真空泵、真空管道、真空阀门等部件,能够快速有效地抽出炉内空气,通过选择不同的真空泵组可达到较高的真空水平。

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配备PID温度控制系统,结合高精度的热电偶测温,能够对炉内温度精确测量和控制,控温精度可达到 ±1℃,确保材料在设定的温度条件下进行处理。

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技术参数
名称外热式真空炉
型号HL-VW1100
最高温度1100℃
工作温度≤1000℃
加热元件电阻丝/硅碳棒
热电偶N型
炉管材质耐压耐高温合金
炉管外径

φ100-600mm

加热区长度

根据需求定制

其他规格可根据客户需求定制
控温方式PID控制和自整定调节,智能化30段可编程
温控保护超温和断偶保护功能
加热速率建议0~10°C/min
温控精度±1℃
温区数量单温区/多温区,可按需求定制
炉膛材质高纯氧化铝耐火纤维
炉体结构立式,双层壳体
炉门开启方式侧开门
工作电源220/380V,50HZ( 按需求定制)
密封高温胶圈密封
真空系统

旋片泵/罗茨泵/扩散泵(可根据需求搭配)

极限真空度10-1000pa/6.67*10-3pa/1-10pa
水冷系统(选配)
水冷机
其他可选配置触摸屏,分子泵,真空阀门自动控制,电脑显示

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