气氛炉

1800℃石墨气氛炉

工艺应用:该系列产品专为高校、科研院所和工矿企业实验室开发陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料、特种材料、粉末冶金、磁性材料、建筑材料等,为金属、非金属和其他化学材料在大气或真空状态下的脱脂、烧结、熔化、分析和生产而开发的热处理专用设备。

最高温度:≤1800℃

工作温度:≤1800℃

真空度:

温控精度:±1℃

可通气氛:氮气、氩气等多种惰性气氛

可编程段:30段

可选型号:

材质:

气路通道:

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产品简介

这款1800℃石墨气氛炉外形美观大方,结构设计先进合理。以优质石墨为加热元件,炉膛采用优质石墨毡,工作温度可达1800℃。炉门和炉顶用高温硅橡胶密封,硅橡胶可以预抽真空,并可以加入各种惰性气体。采用双层外壳结构,智能程序温控系统,移相触发。它具有表面温度低、升温和降温速度快、高效节能等优点。高温气氛炉主要应用于高校实验室、工矿企业实验室,用于金属、陶瓷等的化学分析、物理测量和烧结溶解,用于电子元器件、粉末冶金、磁性材料等。 

应用领域

气氛炉是一种常见的热处理设备,广泛应用于以下领域:

材料烧结:用于材料烧结、热处理和材料分析与测试,如、磁性材料、粉末冶金材料、稀土材料、贵金属材料等的烧结

金属及非金属热处理:在气氛条件下对金属及其合金进行退火、回火等热处理工艺,玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火。

电子工业:电子元器件制造、半导体材料制备和电子封装材料固化。

纳米材料:纳米材料的制备对反应环境要求苛刻,气氛炉能够提供稳定的气氛和精确的温度控制,有利于纳米材料的合成和生长。

陶瓷材料:电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、陶瓷釉料制备、通过控制气氛,可以调节复合材料中不同组分之间的界面反应,提高复合材料的性能。


产品展示

优势特点
  • 密封陶瓷纤维炉膛,均温性好
  • 微电脑PID控制器,操作简便
  • 精准的气氛控制系统
  • 超温保护和报警,安全系数高

炉膛采用高纯氧化铝纤维节能材料制作,整机能耗仅仅只有同等传统电炉的1/3,炉体设计合理,密封性好,能有效防止气体泄漏和外界空气的进入,确保气氛的稳定性

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智能化可编程微电脑控制30段编程曲线,根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成操作简便,控温准确,可简化复杂试验过程,实现自动控制和运行

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可以根据不同的材料和工艺需求,精确调节炉内的气氛,如通入氮气、氩气等惰性气体,创造无氧、惰性或特定成分的气氛环境,有效防止材料在高温下发生氧化、氮化等不良反应

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完善的安全保护装置,如超温报警、断偶保护、过流保护、漏电保护、气体泄漏检测等,当出现异常情况时能够及时自动切断电源,保障操作人员的安全和设备的正常运行

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技术参数
名称石墨气氛炉
型号HL-MG1800
最高温度1800℃
工作温度≤1800℃
加热元件石墨
热电偶钨铼合金
炉膛尺寸(宽*高*深)400*400*500(mm)
其他规格可根据客户需求定制
控温方式PID控制和自整定调节,智能化30段可编程
温控保护超温和断偶保护功能
加热速率建议0~10°C/min
温控精度±1℃
炉膛材质石墨
炉壳结构碳钢外壳,双层壳体并配有风冷
炉体结构卧式
炉门开启方式侧开启式
工作环境常压/真空状态/气氛状态
工作电源380V,50HZ( 按需求定制)
真空系统(可选配)分子泵
流量计浮子流量计/质子流量计(可选)
其他可选配置流量计,真空系统,开门断电,远程控制

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