管式炉

立式流化床

工艺应用:应用于粉末表面沉积的CVD实验

最高温度:≤1200℃

工作温度:≤1100℃

真空度:可选

温控精度:±1℃

可通气氛:可选

可编程段:30段

可选型号:单温区;多温区

材质:石英炉管

气路通道:

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产品简介

立式流化床管式炉,专门针对粉末表面沉积的CVD实验,炉体和炉管直立,反应物料可以顺畅地通过反应区,立式结构能使炉膛内的温度分布更加均匀,采用智能化程序控温系统,移相触发、可控硅控制,30段可编程控制器,实现精确的温度控制;炉管为高纯石英管,炉管内部带有砂芯版,砂芯的孔径为微米级别,粉末可放在多孔石英板上,气体可从炉管下端通入,通过多孔石英板使样品颗粒悬浮在加热区域,进行沉积实验;设备留有进、出气口,真空泵接口,可搭配真空泵使用。(注意:在通入气体悬浮起样品颗粒时,也许会因为气体流量过大会使颗粒穿过加热区,所以实验时要根据颗粒的大小尺寸来调节气体流量。)LDZ高温箱式电阻炉,管式炉,真空退火炉,真空烧结炉,管式高温炉-郑州科佳电炉有限公司
 

应用领域

立式流化床是一种常用的实验型热处理设备,具体应用如下:

CVD化学气相沉积:真空镀膜、粉末表面沉积的CVD实验等。

材料科学领域:用于新材料的研究与开发,包括纳米材料、超导材料、陶瓷和复合材料的合成与烧结。



产品展示

优势特点
  • 立式结构,温度分布更均匀
  • 微电脑PID控制,温控精度达±1℃
  • 多晶纤维炉膛 ,节能耐腐蚀
  • 超温保护和报警,安全系数高

立式炉管结构,使得实验或生产过程中样品的放置和取出更加方便快捷。而且立式结构能使炉膛内的温度分布更加均匀,减少了温度梯度,确保样品在整个加热过程中受热均匀。

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采用智能温度控制系统,具有 PID 调节,自整定功能,可编制 30 段升降温程序,温控精度达±1℃,数据可存储可输出

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炉膛采用高纯度多晶纤维材质,具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐高温、耐腐蚀、保温性好等优点,能满足何种快速烧结的要求

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具备高温报警、过流保护、过载保护等功能,部分还设有超温自动保护功能,确保设备的安全运行,防止因异常情况导致设备损坏或安全事故发生。

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技术参数
名称立式流化床
型号HL-TL1200
最高温度1200℃
工作温度1100℃
加热元件电阻丝
热电偶N型
炉管材质石英

炉管外径

φ40~φ120mm

加热区长度

200~440mm

温区数量单温区/多温区,可按需求定制
其他规格可根据客户需求定制
控温方式PID控制和自整定调节,智能化30段可编程
温控保护超温和断偶保护功能
加热速率建议0~10°C/min
温控精度±1℃
炉膛材质高纯氧化铝耐火纤维
炉壳结构碳钢外壳,双层壳体并配有风冷系统
炉体结构立式
炉门开启方式密封式/开启式(可选)
工作环境常压/真空状态/气氛状态
工作电源220/380V,50HZ(按需求定制)
密封不锈钢真空法兰,带阀门和一个机械压力表
其他可选配置流量计,真空系统,开门断电,触摸屏,远程控制,电脑显示
尺寸(炉管外径*加热区长度)φ40*200mmφ50*200mmφ60*300mmφ80*300mm

φ100*300mm

φ60*440mm

φ80*440mm

φ100*440mm

其他规格尺寸可根据客户需求定制

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