管式炉

管式热压炉

工艺应用:适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型,也可用于在真空或是气体保护环境下对粉体或是多层晶片进行压制。

最高温度:≤1200℃

工作温度:≤1100℃

真空度:可选

温控精度:±1℃

可通气氛:可选

可编程段:30段

可选型号:

材质:炉管-石英

气路通道:

在线咨询客服18137195607

产品简介

管式热压炉是由立式管式炉和液压机以及真空系统、气路系统组成的,是将真空、气氛热压成型、高温烧结结合在一起。热压实验炉采用高纯石英管作为炉管;优质电阻丝为加热元件;配合液压压机石墨压头可实现最大压力50T,通过液压缸的移动来对炉管内的样品进行加压;采用双层壳体结构和智能化程序控温系统,移相触发、可控硅控制;炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料;水冷法兰密封,可以根据需要选择通气氛抽真空,真空泵可以根据客户要求的真空度选配;该管式热压炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。va9高温箱式电阻炉,管式炉,真空退火炉,真空烧结炉,管式高温炉-郑州科佳电炉有限公司

应用领域

管式热压炉是一种常用的实验型热处理设备,具体应用如下:

高温烧结成型:适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型,如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结,也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理。

热压处理:在真空或是气体保护环境下对粉体或是多层晶片进行压制,通过颗粒间的冶金结合以提高其强度,改变其组织结构和性能。



优势特点
  • 压力控制精确,均匀性好
  • 微电脑PID控制,温控精度达±1℃
  • 控制系统先进,操作简单方便
  • 多重保护装置,安全性能好

通过配备专业的液压压力装置,可对样品施加精确的压力,压力装置能够确保压力在样品表面均匀分布,从而获得更加致密、均匀的组织结构和性能,能够满足不同材料、不同工艺对压力的要求,实现对材料的热压成型、致密化等处理。

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采用智能温度控制系统,具有 PID 调节,自整定功能,可编制 30 段升降温程序,温控精度达±1℃,数据可存储可输出,能满足各种对温度要求严格的实验和生产需求。

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采用多段可编程控制器,可实现自动化控制,通过触摸屏、计算机等设备进行操作,可设置 30 段甚至更多段升降温程序以及压力控制程序等,操作简单方便,易于上手,同时提高了控制精度和工作效率。

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配备了诸如超温报警、断电保护、漏电保护等安全装置,当温度超过设定值、出现漏电等异常情况时,能够及时发出警报并自动切断电源,有效防止安全事故的发生,保障操作人员和设备的安全。

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技术参数


名称管式热压炉
型号HL-TD1200
最高温度1200℃
工作温度1100℃
加热元件电阻丝
热电偶N型
炉管材质石英

炉管外径

φ80~φ120mm

加热区长度

300~440mm

温区数量单温区/多温区,可按需求定制
其他规格可根据客户需求定制
控温方式PID控制和自整定调节,智能化30段可编程
温控保护超温和断偶保护功能
加热速率建议0~10°C/min
温控精度±1℃
炉膛材质高纯氧化铝耐火纤维
炉壳结构碳钢外壳,双层壳体并配有风冷系统
炉体结构立式
炉膛结构开启式
最大压力
50T
油缸行程20mm
压头材料石墨
工作环境常压/真空状态/气氛状态
工作电源220/380V,50HZ(按需求定制)
密封不锈钢真空法兰,带阀门和一个机械压力表
其他可选配置流量计,真空系统,开门断电,触摸屏,远程控制,电脑显示
尺寸(炉管外径*加热区长度)

φ60*300mm

φ80*300mm

φ100*300mm

φ120*300mm

φ60*440mm

φ80*440mm

φ100*440mm

φ120*440mm

其他规格可根据客户需求定制

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