氧化物陶瓷烧结炉主要用于氧化物及其他陶瓷粉体和制品的烧结。例如:氧化铝粉体与制品、氧化锆粉体与制品、硼化锆粉体与制品、透明陶瓷等。
基本参数最高温度:1800℃ 工作温度:≤1800℃ 真 空 度:≤10⁻³Pa 压 升 率:≤0.67pa/h 工艺应用:用于氧化物及其他陶瓷粉体和制品的烧结。
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采用特殊全密封炉胆结构和加热器布置,±1℃控温精度和均匀的温度场,确保材料烧结质量一致性。
具备柔性抽真空,真空烧结、微正压烧结、分压烧结等功能 。
采用先进的隔热结构和材料,炉胆隔热性能好、蓄热少,比传统设计节能20%以上。
可配专业脱脂装置,实现脱脂烧结一体,节约时间,提高工作效率。
型号 |
有效加热区尺寸 宽*高*深(mm) |
最高温度(℃) | 极限真空度(pa) | 温度均匀性(℃) | 压升率(pa/h) |
HL-V1800-96W |
400*400*600 |
1600~1800 |
10-3Pa-100pa |
±5 |
0.67 |
HL-V1800-175W |
500*500*700 |
1600~1800 |
10-3Pa-100pa |
±5 | 0.67 |
HL-V1800-324W |
600*600*900 |
1600~1800 |
10-3Pa-100pa |
±5 | 0.67 |
HL-V1800-768W |
800*800*1200 |
1600~1800 |
10-3Pa-100pa |
±5 | 0.67 |
以上参数可根据工艺要求进行调整,不作为验收依据,具体以技术方案和协议为准。
炉膛材料分为氧化铝陶瓷纤维、石墨、金属钼屏等,根据客户的不同需求,可以选择需要的炉膛材质。
从小型(如300×200×200mm)到大型(如800×800×800mm)均可灵活调整,也可根据特殊需求制作异形炉膛。
气氛条件一般可通气氛为氮气、氩气等惰性气体,如果需要通入气体,可以单独设计气体进出口。
利用不同的真空泵组合,可实现从低真空(10⁻¹-10⁻² Pa)到高真空(10⁻³Pa)的精确控制。