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真空热压炉(真空扩散焊炉)

设备概况

真空热压炉是将真空、热压成型、高温烧结功能组合在一起,主要应用于粉末冶金行业,陶瓷行业的成型与烧结工艺。

基本参数

最高温度:2000℃ 工作温度:≤2000℃ 真 空  度:≤6.67X10⁻³Pa 材      质: 均 温  性: 压 升  率:≤0.67pa/h 控温精度: 适用物料: 工艺应用:用于金属材料的热压成型、扩散连接、粉末锻造等。

在线客服咨询热线:18137195607
产品介绍
       真空热压炉(真空扩散焊炉)通过真空环境、加压与加热的协同作用,实现了材料的高纯度、高致密度和优异性能,同时具备节能、环保、高效等优势,是高端材料制备不可或缺的关键设备。压力可以设计成单压头或上下双压头结构;压头驱动轴的密封采用我公司的特质产品,具有不渗漏以及寿命长的特点;压力传感器及位移传感器全部采用知名品牌产品,长期使用稳定且准确度高。fLM河南鸿炉机械
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       真空热压炉广泛应用于粉末冶金领域,用于制备高性能的粉末冶金零件,如齿轮、凸轮、刀具等;功能陶瓷领域,可制备透明陶瓷、压电陶瓷、热敏陶瓷等功能陶瓷材料;金属材料领域,用于金属材料的热压成型、扩散连接、粉末锻造等工艺;半导体材料领域,用于半导体材料的烧结、退火、外延生长等工艺,提高半导体器件的性能和可靠性。
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产品优势
温度与压力独立调节

可精确控制加热速率、保温时间、压力大小及加载方式(如恒压、分段加压),适应不同材料的工艺需求。

加压与加热协同作用

通过施加压力,结合高温(通常1000-2000℃),加速原子扩散和颗粒重排,有效消除孔隙,实现材料的高致密度。

自动化控制

可选配计算机控制系统,实现温度、压力、时间的精确闭环控制,减少人为误差,提高生产重复性和稳定性。

模块化设计

支持非标定制,可配远程控制操作、远程故障诊断和远程程序更新等功能。

技术参数

 

型号

有效加热区尺寸

直径*深(mm)

最高温度(℃) 极限真空度(pa) 温度均匀性(℃) 压升率(pa/h)

压机压力(T)

HL-V2000-16/16L

Φ160*160

2000 6.67*10-3pa ±5 0.67 <20

HL-V2000-20/20L

Φ200*200

2000

6.67*10-3pa

±5

0.67 <25

HL-V2000-25/30L

Φ250*300

2000

6.67*10-3pa

±5 0.67 <30

HL-V2000-35/40L

Φ350*400

2000

6.67*10-3pa

±5 0.67 <35

HL-V2000-45/50L

Φ450*500

2000

6.67*10-3pa

±5 0.67 <40

 

以上参数可根据工艺要求进行调整,不作为验收依据,具体以技术方案和协议为准。

 

定制服务
  • 炉膛材质

    河南鸿炉真空炉的炉膛材料分为氧化铝陶瓷纤维、石墨、钼等,根据客户的不同需求,可以选择需要的炉膛材质。

  • 炉膛尺寸

    从小型(如Φ160*160mm)到大型(如Φ450*500mm)均可灵活调整,也可根据特殊需求制作其他尺寸炉膛。

  • 气氛条件

    气氛条件一般可通气氛为氮气、氩气等惰性气体,如果需要通入气体,可以单独设计气体进出口。

  • 真空环境

    利用机械泵与分子泵组合,可实现从低真空(10⁻¹-10⁻² Pa)到高真空(10⁻³Pa)的精确控制。

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