当前位置: 首页 > 产品中心 > 管式炉 > 旋转管式炉

连续式回转炉

设备概况

连续式回转炉核心特点在于实现物料的连续化、自动化处理,通过动态回转与精准控制,显著提升生产效率与产品质量。

基本参数

最高温度:1700℃ 工作温度:≤1000℃;≤1100℃;≤1300℃;≤1600℃ 真 空  度:≤6.67X10⁻³Pa 材      质: 均 温  性: 压 升  率: 控温精度:±1℃ 适用物料: 工艺应用:粉体、颗粒、块体物料的高温煅烧、焙烧、活化、烧结等连续化处理。

在线客服咨询热线:18137195607
产品介绍
        连续式回转炉是一种以“旋转+连续进出料”为核心特征的热处理设备,包括送料机构,出料机构和控制单元组成,物料在进料装置的推动下,从炉的一端连续加入,随着炉体的旋转和倾斜,物料在炉管内不断翻滚并沿轴向移动,实现加热、干燥或化学反应等目的。可在常压、惰性或反应气氛下对粉体、颗粒、块体物料进行高温煅烧、焙烧、活化、烧结等连续化生产。与间歇式旋转炉相比,其突出特点是可连续进出料、产能大、能耗低、工艺可复制性强,是实验室成果走向工业化放大的关键节点设备。k7C河南鸿炉机械
       k7C河南鸿炉机械
       连续式旋转管式炉采用智能化PID温控系统,支持多段程序控温,控温精度高达±1℃;:可根据需求配置真空泵组及气路系统,可在真空或惰性气体(如氮气、氩气)保护下进行实验,满足特定物料的处理要求;支持单温区或者多温区控制,可根据实验需求调整转速、温度、气氛等参数,适应不同物料的热处理要求。k7C河南鸿炉机械
k7C河南鸿炉机械
k7C河南鸿炉机械
       
产品优势
紧凑设计

实验小型回转窑体积小巧,占地面积小,适合小批量物料处理。

高效节能

动态翻滚加热使物料受热更均匀,缩短烧结时间,降低能耗。

适用性强

支持间歇式或连续式操作,可根据实验需求调整转速、温度、气氛等参数。

多气氛支持

可通惰性气体(N₂、Ar)、还原性气体(H₂)、或抽真空(10⁻¹~10⁻³Pa)。

技术参数
名称 连续式旋转管式炉
型号 HL-TX1000L HL-TX1200L HL-TX1400L HL-TX1700L
最高温度 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1700℃
工作温度 ≤1000℃ ≤1100℃ ≤1300℃ ≤1600℃
加热元件 电阻丝 电阻丝 硅碳棒 硅钼棒
热电偶 N型 N型 S型 B型
炉管材质 合金 石英 氧化铝 氧化铝

炉管外径

φ50~φ800mm   

φ50~φ150mm

φ50~φ100mm

φ50~φ100mm

加热区长度

200~3000mm

200~440mm

300~440mm

300~440mm

温区数量 单温区/多温区,可按客户需求定制
其他规格可根据客户需求定制
旋转速度 2-5转/分钟(转速可调)
倾斜角度  0-10°(角度可调)
控温方式 PID控制和自整定调节,智能化30段可编程
温控保护 超温和断偶保护功能
加热速率 建议0~10°C/min
温控精度 ±1℃
炉膛材质 高纯氧化铝耐火纤维
炉壳结构 碳钢外壳,双层壳体并配有风冷系统
炉体结构 卧式
炉门开启方式 密封式/开启式(可选)
工作环境 常压/真空状态/气氛状态
工作电源 220/380V,50HZ(按需求定制)
密封 不锈钢真空法兰,带阀门和一个机械压力表
其他可选配置 流量计,真空系统,开门断电,触摸屏,远程控制,电脑显示
尺寸(炉管外径*加热区长度) HL-TX1000L型 HL-TX1200L型 HL-TX1400L型 HL-TX1700L型

可定制

φ50*200mm

φ50*300mm

φ80*300mm

φ100*300mm

φ100*440mm

φ120*300mm

φ120*440mm

φ150*440mm

φ50*300mm

φ80*300mm

φ100*300mm

φ100*440mm

 

φ50*300mm

φ80*300mm

φ100*300mm

φ100*440mm

 

其他规格尺寸可根据客户需求定制


以上参数可根据工艺要求进行调整,不作为验收依据,具体以技术方案和协议为准。

定制服务
  • 炉管材质

    河南鸿炉管式炉的炉管材料分为合金、石英、刚玉等,根据客户的不同需求,可以选择需要的炉管材质。

  • 加热区尺寸

    加热区客户可以根据处理材料的大小选择适合的尺寸。

  • 气氛条件

    气氛条件一般可通气氛为氮气、氩气等惰性气体,如果需要通入气体,可以单独设计气体进出口。

  • 真空环境

    利用机械泵与分子泵组合,可实现从低真空(10⁻¹-10⁻² Pa)到高真空(10⁻³Pa)的精确控制。

首页 产品 电话