连续式回转炉核心特点在于实现物料的连续化、自动化处理,通过动态回转与精准控制,显著提升生产效率与产品质量。
基本参数最高温度:1700℃ 工作温度:≤1000℃;≤1100℃;≤1300℃;≤1600℃ 真 空 度:≤6.67X10⁻³Pa 控温精度:±1℃ 工艺应用:粉体、颗粒、块体物料的高温煅烧、焙烧、活化、烧结等连续化处理。
在线客服咨询热线:18137195607实验小型回转窑体积小巧,占地面积小,适合小批量物料处理。
动态翻滚加热使物料受热更均匀,缩短烧结时间,降低能耗。
支持间歇式或连续式操作,可根据实验需求调整转速、温度、气氛等参数。
可通惰性气体(N₂、Ar)、还原性气体(H₂)、或抽真空(10⁻¹~10⁻³Pa)。
名称 | 连续式旋转管式炉 | |||
型号 | HL-TX1000L | HL-TX1200L | HL-TX1400L | HL-TX1700L |
最高温度 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1700℃ |
工作温度 | ≤1000℃ | ≤1100℃ | ≤1300℃ | ≤1600℃ |
加热元件 | 电阻丝 | 电阻丝 | 硅碳棒 | 硅钼棒 |
热电偶 | N型 | N型 | S型 | B型 |
炉管材质 | 合金 | 石英 | 氧化铝 | 氧化铝 |
炉管外径 |
φ50~φ800mm |
φ50~φ150mm |
φ50~φ100mm |
φ50~φ100mm |
加热区长度 |
200~3000mm |
200~440mm |
300~440mm |
300~440mm |
温区数量 | 单温区/多温区,可按客户需求定制 | |||
其他规格可根据客户需求定制 | ||||
旋转速度 | 2-5转/分钟(转速可调) | |||
倾斜角度 | 0-10°(角度可调) | |||
控温方式 | PID控制和自整定调节,智能化30段可编程 | |||
温控保护 | 超温和断偶保护功能 | |||
加热速率 | 建议0~10°C/min | |||
温控精度 | ±1℃ | |||
炉膛材质 | 高纯氧化铝耐火纤维 | |||
炉壳结构 | 碳钢外壳,双层壳体并配有风冷系统 | |||
炉体结构 | 卧式 | |||
炉门开启方式 | 密封式/开启式(可选) | |||
工作环境 | 常压/真空状态/气氛状态 | |||
工作电源 | 220/380V,50HZ(按需求定制) | |||
密封 | 不锈钢真空法兰,带阀门和一个机械压力表 | |||
其他可选配置 | 流量计,真空系统,开门断电,触摸屏,远程控制,电脑显示 | |||
尺寸(炉管外径*加热区长度) | HL-TX1000L型 | HL-TX1200L型 | HL-TX1400L型 | HL-TX1700L型 |
可定制 |
φ50*200mm φ50*300mm φ80*300mm φ100*300mm φ100*440mm φ120*300mm φ120*440mm φ150*440mm |
φ50*300mm φ80*300mm φ100*300mm φ100*440mm
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φ50*300mm φ80*300mm φ100*300mm φ100*440mm
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其他规格尺寸可根据客户需求定制 |
以上参数可根据工艺要求进行调整,不作为验收依据,具体以技术方案和协议为准。
河南鸿炉管式炉的炉管材料分为合金、石英、刚玉等,根据客户的不同需求,可以选择需要的炉管材质。
加热区客户可以根据处理材料的大小选择适合的尺寸。
气氛条件一般可通气氛为氮气、氩气等惰性气体,如果需要通入气体,可以单独设计气体进出口。
利用机械泵与分子泵组合,可实现从低真空(10⁻¹-10⁻² Pa)到高真空(10⁻³Pa)的精确控制。