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管式热压炉

设备概况

适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型,也可用于在真空或是气体保护环境下对粉体或是多层晶片进行压制。

基本参数

最高温度:1200℃ 工作温度:≤1100℃ 真 空  度:可选 材      质: 均 温  性: 压 升  率: 控温精度: 适用物料: 工艺应用:用于粉末冶金、功能陶瓷等材料的高温热压成型。

在线客服咨询热线:18137195607
产品介绍
        管式热压炉是由立式管式炉和液压机以及真空系统、气路系统组成的,是将真空、气氛热压成型、高温烧结结合在一起。热压实验炉采用高纯石英管作为炉管;优质电阻丝为加热元件;配合液压压机石墨压头可实现最大压力50T,通过液压缸的移动来对炉管内的样品进行加压;采用双层壳体结构和智能化程序控温系统,移相触发、可控硅控制;炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料;水冷法兰密封,可以根据需要选择通气氛抽真空,真空泵可以根据客户要求的真空度选配;该管式热压炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
产品优势
压力控制精确

可对样品施加精确的压力,能够满足不同材料和工艺对压力的要求,实现对材料的热压成型、致密化等处理。

PID 调节功能

采用智能温度控制系统,具有 PID 调节,自整定功能,可编制 30 段升降温程序,温控精度达±1℃。

可实现自动化控制

采用可编程控制器,可设置多段升降温程序以及压力控制程序等,提高了控制精度和工作效率。

多重保护装置

配备了诸如超温报警、断电保护、漏电保护等安全装置,保障操作人员和设备的安全。

技术参数
名称 管式热压炉
型号 HL-TD1200
最高温度 1200℃
工作温度 ≤1100℃
加热元件 电阻丝
热电偶 N型
炉管材质 石英
炉管外径 φ80~φ120mm
加热区长度 300~440mm
温区数量 单温区/多温区,可按需求定制
其他规格可根据客户需求定制
控温方式 PID控制和自整定调节,智能化30段可编程
温控保护 超温和断偶保护功能
加热速率 建议0~10°C/min
温控精度 ±1℃
炉膛材质 高纯氧化铝耐火纤维
炉壳结构 碳钢外壳,双层壳体并配有风冷系统
炉体结构 立式
炉膛结构 开启式
最大压力 50T
油缸行程 20mm
压头材料 石墨
工作环境 常压/真空状态/气氛状态
工作电源 220/380V,50HZ(按需求定制)
密封 不锈钢真空法兰,带阀门和一个机械压力表
其他可选配置 流量计,真空系统,开门断电,触摸屏,远程控制,电脑显示
尺寸(炉管外径*加热区长度)

φ60*300mm

φ80*300mm

φ100*300mm

φ120*300mm

φ60*440mm

φ80*440mm

φ100*440mm

φ120*440mm

其他规格可根据客户需求定制


以上参数可根据工艺要求进行调整,不作为验收依据,具体以技术方案和协议为准。

定制服务
  • 加热区尺寸

    加热区客户可以根据处理材料的大小选择适合的尺寸。

  • 压力参数

    压头直径,压力大小,压力行程等可以根据实际需求定制。

  • 气氛条件

    气氛条件一般可通气氛为氮气、氩气等惰性气体,如果需要通入气体,可以单独设计气体进出口。

  • 真空环境

    利用机械泵与分子泵组合,可实现从低真空(10⁻¹-10⁻² Pa)到高真空(10⁻³Pa)的精确控制。

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